上传时间：2016/4/12 浏览次数： 1480

    本次项目案列客户位于江苏省苏州新区鹿山路，是海外集团在华投资的专门开发和生产汽车电子及通讯方面精密金属部件的高新企业。随着生产规模，产品品质，人工成本等等不断提高，以前压铸机上配备的机械手与机械喷雾头已经不能满足现今的要求了，客户公司决心改造旧的生产线，采用机器人来代替机械手和机械喷雾头。生产出来的产品令客户交口称赞，产品品质，生产速度都得到客户的广泛认可。
 

 

2.古船精机介绍
      上海古船精密机械有限公司是一家日本技术背景高新技术型企业，位于上海浦东新区。下设自动化系统总成事业部(简称S I )、机器人周边自动化标准件事业部(KS)。由长期致力于铸造机器人系统总成行业海外归国人才领军，公司长期坚持“以创新开拓未来，为客户提供价值”经营管理理念，潜心致力于铸造机器人系统总成应用和技术研发。压铸岛机器人系统总成、机器人铸件清理、机器人去毛刺抛光等相关应用均具有行业内领先技术和丰富的客户成功案例经验。     3.项目介绍
 客户公司之前采用传统喷雾头的活动范围有限、不灵活，进行喷涂脱模剂和清洗模具时很多地方都不到位，特别是对于小型压铸机（350T）模具张开范围很小，就很难把模具的每个角落都喷涂和清洗到位。我公司了解到具体情况后，决定采用配备了具有单独控制的喷雾头和大流量雾化喷嘴功能的喷雾机器人。喷雾机器人较传统喷雾头的优势有：
 

 

一、水清洗模式

传统喷雾头在压铸机停机之后残留在模具上的脱模剂未及时清洗难免造成模具的腐蚀、减少模具的寿命。水清洗模式是采用大流量的雾化碰嘴无死角的清洗残留在模具上的脱模剂，防止脱模剂腐蚀模具，有效延长了模具的寿命，也能用该模式对模具进行快速降温。
 
二、模具更换方便

相比于传统喷雾头换模时更换喷雾铜管和折弯铜管的繁琐、复杂，使用喷雾机器人显得方便许多，仅需要在程序上稍加改动就能满足每一套模具，之后换模时仅需在触摸屏上选择对应模具号即可，日常维护时也非常方便，工人只需要简单培训就能完全掌握。
 
三、单独控制的喷嘴能有效节省脱模剂

压铸机生产的产品品质和脱模剂的喷涂量、水清洗的彻底与否有很大关系，采用了大流量雾化喷雾头的喷雾机器人，在保证喷雾量的同时确保一滴水都不会漏，加上我公司配备的喷雾头能实现单独控制每一个雾化碰嘴，确保了每一滴脱模剂都被有效利用到，较传统喷雾头每次喷雾都会造成很多浪费而且铜管里脱模剂还滴个不停，喷雾机器人则有效避免了脱模剂不必要的浪费，较传统喷雾头节省脱模剂将近一半。
 
四、精确控制的喷雾位置与喷雾量

喷雾机器人在压铸机内部喷雾的位置、喷雾时的速度，什么时候该喷雾、喷多少时间、喷完之后是否吹气通过简单的手动调节就可以改变，能满足每一套模具的要求，工人只需要简单的培训就能掌握，降低了对操作工的技能要求依赖。较传统喷雾头单一的喷雾模式，喷雾机器人的多样性、灵活性、可操作性就显而易见了。
 
四、性价比高

整套系统二十几万的价格，日常运行时的稳定性高，更换部件时的方便快速，触摸屏上方便的该更运行速度来满足用户对于节拍的要求，较传统喷雾头而言喷雾机器人显出性价比高。项目成功实施后，不仅大大提高了工作效率、提升了工件质量、降低了成本，还可以保证长期稳定的工作质量以及安全的作业流程。

 

 

 

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